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Arbeiter
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Rohstoffverarbeitung und -schneiden
Wir verarbeiten hochwertige-Rohstoffe wie Stahlbleche, MDF, Acryl und ABS für Arcade-Automatenschränke. Mit fortschrittlichen Laserschneidmaschinen und CNC-Biegeanlagen stellen wir präzise Abmessungen, eine gleichmäßige Plattendicke und eine saubere Kantenbearbeitung sicher. Dies ermöglicht eine stabile Schrankstruktur und eine genaue Passung der Komponenten während der Montage.

Schweißen und Metallverarbeitung
In unserer Fabrik werden automatisierte Schweißroboter und qualifizierte Schweißstationen eingesetzt, um den Stahlrahmen und die internen Stützstrukturen von Arcade-Automaten zu bearbeiten. Der Schweißprozess folgt strengen Standards, um starke Verbindungen, stabile Rahmenfestigkeit und langfristige Haltbarkeit bei starker Beanspruchung zu gewährleisten. Dadurch wird sichergestellt, dass der Arcade-Automat seine strukturelle Integrität auch in Umgebungen mit hohem-Verkehrsaufkommen behält.

Oberflächenbehandlungs- und Lackierlinie
Wir betreiben professionelle Spritzlackier- und Pulverbeschichtungsanlagen zur Behandlung von Spielautomatenoberflächen. Der Prozess umfasst Schleifen, Grundieren, Lackieren und Aushärten, um eine gleichmäßige Beschichtung, Kratzfestigkeit und eine langanhaltende Farbe zu erreichen. Dadurch wird sichergestellt, dass der Arcade-Automat erstklassig aussieht und einer langfristigen Beanspruchung in Unterhaltungsstätten standhält.

Montage und Qualität-Kontrollierte Produktion
Unsere Montagelinie integriert automatische und manuelle Prozesse für die Produktion von Arcade-Automaten. Wir folgen einem standardisierten Arbeitsablauf von der Komponenteninstallation über die Verkabelung und Bildschirmmontage bis hin zur Endprüfung. Jeder Arcade-Automat wird vor dem Versand Funktionsprüfungen, Sicherheitsinspektionen und Leistungstests unterzogen, um einen stabilen Betrieb und eine zuverlässige Lieferung zu gewährleisten.
Die Produktion unserer Arcade-Automaten unterliegt einem strukturierten Qualitätsmanagementsystem, das sich an internationalen Standards orientiert. Die Fabrik folgt den Qualitätsmanagementprinzipien ISO 9001 und den Umweltmanagementanforderungen ISO 14001, um konsistente Herstellungs- und kontrollierte Produktionsprozesse sicherzustellen.

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Spendensammlung
Die Entwicklung unserer Arcade-Automaten folgt einem geschlossenen Prozess-vom Industriedesign und der Baukonstruktion bis hin zur Produktionsvalidierung. Jeder Entwurf wird in einem frühen Stadium auf Herstellbarkeit, Materialeffizienz und Montagemöglichkeit geprüft. Dies stellt sicher, dass Arcade-Automatenkonzepte reibungslos vom Design zur stabilen Massenproduktion übergehen können, ohne Leistungs- oder Qualitätseinbußen.
Wir unterhalten -eigene Formen- und Werkzeugbaukapazitäten zur Unterstützung von Gehäuseteilen für Spielautomaten, Kunststoffkomponenten und Metallstrukturen. Durch die interne Kontrolle von Formdesign, Herstellung und Wartung verkürzen wir die Entwicklungsvorlaufzeit, verbessern die Maßgenauigkeit und stellen eine gleichbleibende Qualität über wiederholte Produktionschargen hinweg sicher.
Vor der Serienfertigung wird jedes Arcade-Automatenmodell einer Kleinserie-Pilotproduktion unterzogen, um Struktur, Montageeffizienz und Leistungsstabilität zu validieren. Das Feedback aus der Testproduktion ermöglicht eine schnelle Iteration und Optimierung. Nach der Validierung geht der Arcade-Automat effizient in die Großserienproduktion mit stabiler Qualität, kontrollierten Kosten und zuverlässigen Lieferzeiten über.